玻璃鋼化爐在洗爐時有哪些注意事項
大家都知道良好的鋼化爐保養習慣可以讓鋼化爐使用壽命更長久,運行更穩定,那么如何才能對鋼化爐進行定期保養呢?本期我們就把鋼化爐定期保養項目中的洗爐環節拿出來簡單講下,希望對大家有些幫助。
在鋼化爐運行期間,當鋼化玻璃的下表面發現明顯的污跡、麻點或輥道印痕時,就要將玻璃鋼化爐冷卻,打開加熱爐,清潔陶瓷輥道,然后合爐升溫,當溫度升至適合玻璃鋼化的溫度時,才能重新進行生產。清潔陶瓷輥時要根據陶瓷輥道的實際情況,按以下兩個清理步驟進行清潔:
?、?、陶瓷輥道表面是白色但粗糙:造成的主要原因是細微的玻璃粉末或其它污物貼附在陶瓷輥道上。清理步驟如下:
a、如需要先使用吸塵器清理輥道。
b、打磨陶瓷輥道上的玻璃粉末,使用800~1000#的砂布,直打磨至陶瓷表面平滑,可用手檢查。
c、用濕布小心擦試陶瓷輥,由中間開始向兩頭慢慢移動,只許個方向移動,切勿前后往復移動。
d、擦至陶瓷輥上沒有白色灰塵為止,可使用吸塵器清潔。
e、把爐溫大約升至100℃。
f、等鋼化爐冷卻后,用手檢查陶瓷輥完沒有灰塵時可合爐升溫生產。
?、?、陶瓷輥表面顏色有銹及有棕色斑點,這種現象的產生主要是使用SO2氣體過多而引起的,清理步驟如下:
a、把玻璃鋼化爐爐底溫度升至大約70℃,用溫水清潔陶輥,SO2很容易溶解在水中。
b、清潔后,把爐溫升至大約200℃,這樣可蒸發陶瓷輥道上及爐內保溫棉的水分。
c、冷卻鋼化爐。
d、用濕布小心清潔陶瓷輥,由中間開始向兩邊慢慢移動,只允許個方向移動,切勿前后往復移動。
e、直至陶輥上沒有白色灰塵為止,可使用吸塵器清潔。
f、將爐溫升至大約100℃。
g、待玻璃鋼化爐冷卻后,用手檢查陶瓷輥完沒有灰塵時合爐升溫生產。
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